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反擊式破碎機(jī):

PF反擊式破碎機(jī)是我公司在吸收國(guó)內(nèi)外先進(jìn)破碎機(jī)技術(shù)基礎(chǔ)上精心設(shè)計(jì)出的新一代破碎產(chǎn)品。可處理粒度不大于500毫米、抗壓強(qiáng)度不超過(guò)320兆帕的物料。

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產(chǎn)品簡(jiǎn)介

中嘉重工反擊破碎機(jī)

PF反擊式破碎機(jī)是我公司在吸收國(guó)內(nèi)外先進(jìn)破碎機(jī)技術(shù)基礎(chǔ)上精心設(shè)計(jì)出的新一代破碎產(chǎn)品。可處理粒度不大于500毫米、抗壓強(qiáng)度不超過(guò)320兆帕的物料。反擊式破碎機(jī)以其優(yōu)異的性能和良好的表現(xiàn)，廣泛應(yīng)用于生產(chǎn)高等級(jí)公路、人工砂石料、建筑等行業(yè)。 PF反擊式破碎機(jī)理想的入料粒度為100-500mm,最大不得超過(guò)規(guī)定值。出料粒度用戶(hù)根據(jù)需要調(diào)整錘頭與反擊板、調(diào)節(jié)部件之間的間隙而達(dá)到。

產(chǎn)品特性

反擊式破碎機(jī)性能特點(diǎn):

1.進(jìn)料口大、破碎腔高、適應(yīng)物料硬度高，塊度大、產(chǎn)品石粉少；

2.反擊板與板錘間隙能方便調(diào)節(jié)，有效控制出料粒度，顆粒形狀好；

3.結(jié)構(gòu)緊湊、機(jī)器剛性強(qiáng)、轉(zhuǎn)子具有大的轉(zhuǎn)動(dòng)慣量；

4.高鉻板錘，抗沖擊、抗磨損、沖擊力大；

5.無(wú)鍵連接，檢修方便，經(jīng)濟(jì)可靠；

6.破碎功能全、生產(chǎn)率高、機(jī)件磨耗小、綜合效益高。

反擊式破碎機(jī) 反擊式破碎機(jī)廠家反擊式破碎機(jī)報(bào)價(jià)

工作原理

PF系列產(chǎn)品利用沖擊能破碎物料,工作時(shí)，在電動(dòng)機(jī)的帶動(dòng)下，反擊式破碎機(jī)的轉(zhuǎn)子高速旋轉(zhuǎn)，物料進(jìn)入后，與轉(zhuǎn)子上的板錘撞擊破碎，然后又被反擊到襯板上再次破碎，最后從出料口排出。用戶(hù)可調(diào)整反擊架和轉(zhuǎn)子架之間的間隙可達(dá)到改變物料出料粒度和物料形狀的目的。

反擊破碎機(jī)工作原理圖

注意事項(xiàng)

一、反擊式破碎機(jī)啟動(dòng)前需要檢查事項(xiàng)

1、嚴(yán)格檢查固定電機(jī)的地腳螺栓、機(jī)體螺栓、軸承座、護(hù)板處的螺栓等固定部件是否有松動(dòng)的現(xiàn)象。

2、檢查反擊板的固定件是否有松動(dòng)、斷裂的情況。

3、對(duì)設(shè)備內(nèi)部進(jìn)行檢查，如板錘的磨損是否嚴(yán)重，因?yàn)榘邋N對(duì)出料粒度有很大影響，還應(yīng)檢查其他易損件部位的情況，包括磨損程度、有無(wú)裂紋缺陷等。

4、確認(rèn)上下道工序，待皮帶輸送機(jī)、布袋除塵器運(yùn)轉(zhuǎn)正常后方可啟動(dòng)。

二、反擊式破碎機(jī)運(yùn)行中需要注意事項(xiàng)

1、時(shí)刻注意觀測(cè)轉(zhuǎn)子主軸承的溫升，在正常的情況下為60℃左右，高溫不得超過(guò)75℃。如果溫升超過(guò)規(guī)定，應(yīng)改立即停車(chē)檢查，并且采取有效措施解決。

2、反擊式破碎機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)中，產(chǎn)生灰塵比較大，除把破碎機(jī)各部分進(jìn)行很好的密封外，車(chē)間內(nèi)還應(yīng)設(shè)置通風(fēng)和收塵設(shè)備。

3、嚴(yán)禁打開(kāi)檢查門(mén)檢查機(jī)內(nèi)情況，嚴(yán)禁進(jìn)行任何調(diào)整、清理檢修等工作，以免發(fā)生危險(xiǎn)。

4、運(yùn)行時(shí)應(yīng)按照巡檢要求對(duì)其振動(dòng)、溫度和聲響做例行檢查。

5、反擊板與板錘的間隙應(yīng)按工作需要逐漸調(diào)整至小，紅星重工建議調(diào)整好后應(yīng)用手動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)子，檢查有無(wú)撞擊，調(diào)整完畢后，鎖緊套筒螺母。

三、反擊破碎機(jī)停機(jī)時(shí)需要注意事項(xiàng)

1、停機(jī)檢修時(shí)，首先切斷工作電源。

2、必須在破碎機(jī)內(nèi)物料全部排出后，方可停止主電機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)。

故障現(xiàn)象	故障原因	清除方法
振動(dòng)量驟然增加	更換或裝配板錘時(shí),轉(zhuǎn)子未達(dá)到平衡要求	重新安裝板錘,轉(zhuǎn)子進(jìn)行平衡校正
出料粒度過(guò)大	1、由于反擊破碎板或板錘磨損過(guò)量引起	1、更換反擊破碎板和板錘
	2、兩者間的間隙過(guò)大	2、調(diào)整各級(jí)反擊板與板錘之間的間隙
機(jī)器內(nèi)部產(chǎn)生敲擊響聲	1、有非破碎物料進(jìn)入機(jī)器內(nèi)部	1、停機(jī)后清理破碎腔內(nèi)異物
	2、襯板緊固件松動(dòng),錘敲擊在襯板上	2、檢查襯板的緊固情況和錘與襯板之間的間隙
	3、錘或其他零件斷裂	3、更換斷裂件
軸承溫度過(guò)高	1、軸承座內(nèi)潤(rùn)滑脂過(guò)多或不足	1、檢查潤(rùn)滑脂是否適量
	1、軸承座內(nèi)潤(rùn)滑脂過(guò)多或不足	2、清洗軸承后更換潤(rùn)滑脂
	3、軸承損壞	3、更換軸承

規(guī)格參數(shù)

型號(hào)	規(guī) 格（mm）	進(jìn)料口尺寸（mm）	最大進(jìn)料邊長(zhǎng) （mm）	生產(chǎn)能力（t/h）	功率（Kw）	重量（t）
PF-1007	Ø1000×700	400×730	300	30-50	37-55	9. 5
PF-1010	Ø1000×1050	400×1080	350	50-80	55-75	11.6
PF-1210	Ø1250×1050	400×1080	350	80-130	110-132	14.5
PF-1214	Ø1250×1400	400×1430	350	130-180	132-160	17. 6
PF-1315	Ø1320×1500	860×1520	500	160-250	160-260	20.2
PF-1320	Ø1320×2000	860×2000	500	200-300	260-320	23
PF-1520	Ø1500×2000	900×2000	600	310-580	315-400	50.6
PF-1820	Ø1800×2000	1260×2040	700	600-800	6300-710	83.2

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